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时间:2022/10/29 18:02:07 编辑:

翻砂铸造厂浇注车间除尘器落砂处理工序设计

翻砂铸造厂浇注车间除尘器落砂处理工序设计

目前,国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现:铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为,对布袋除尘器造成了坏的影响。龙泰环保可根据客户的具体工况而定,气体的具体成份而定,布袋不同材质布袋而定。更会跟进客户的实际工况推荐出合适的除尘布袋。

浇注及冷却后的铸件必须经过落砂和清理,才能进行机械加工或使用。铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后,将铸型破碎,使铸型与砂箱分离,铸件与型砂分离。人工就地落砂,通常在浇注场地进行,其特点是工具简单,适应性广,但生产率低,作业环境恶劣,劳动条件很差。所以现在一般工厂落砂的方式,都是在落砂机上进行。落砂机向皮带运输机转运及永磁滚筒扬尘点,在落砂机地坑中密闭,由落砂机除尘系统可保证除尘效果。

翻砂铸造厂浇注车间除尘器落砂处理工序设计:除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊,关键在于如何扬长避短,与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得较佳治理效果。除尘净化按过滤方式分为干法和湿法两种方式,本方案采用干法,可避免湿式除尘器产生废水排放二次污染环境,及冬天难以管理的问题。对于清扫室粉尘来说,采用袋式除尘器比较适合,此种除尘器对比较细微的粉尘有很好的捕集效果,而且粉尘可以回收再度利用,排放浓度控制在50mg/Nm3以下。我公司选用:气箱脉冲袋式除尘器+旋风除尘器加以治理。此类型除尘器具有高效、低阻、维护简便、运行可靠、投资少而运行费用低等特点。适用于细微粉尘的除尘净化,排放浓度可远低于国家规定标准。

入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋,粉尘被收集在布袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。龙泰环保技术提高了除尘布袋表面过滤能力,使脉冲清灰效能佳,具有 2-3倍的长寿命,既减少替换布袋费用,又减少维护和操作成本。我公司根据铸造厂工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产了一款适合铸造厂车间的反吹风吃除尘器。此除尘系统吸收国外先进经验,对铸造厂除尘器的工艺进行改革,实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。

铸造厂除尘方案的设计依据:

1:结合铸造厂材质(铸钢件、铸铜件、铸铁件、铸铝件),不同的材质对设计方案有着很大影响因素。

2:结合企业的规模,确定材质后,对基础建设的规模和加工区域的规模进行分析和记录。

3:根据工序,分析管路走向及是否需要二次除尘工艺,做方案的核心参考值

4:根据作业工况的参数,确定风量和温度配置,整理方案所需的有效参数。

5:环保排放标准,整理完以上参数,可以对地方行业排放要去标准,进行设备的选型和整体方案的设计了。

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